Polvo de carburo de silicio verde abrasivo (SiC/SiSiC/SSiC)
Descripción del polvo abrasivo de carburo de silicio verde (SiC/SiSiC/SSiC)
El carburo de silicio verde se fabrica mediante un proceso de clasificación de agua de precisión utilizando material que se produce a partir de la reacción entre arena de sílice de alta pureza y coque de petróleo al que se le añade sal industrial en un horno de tipo resistencia. El carburo de silicio, con una dureza de 9,0+ en la escala MOHS, es uno de los abrasivos más duros conocidos en la industria. La friabilidad inherente de la estructura cristalina afilada asegura la exposición continua de nuevos filos de corte, lo que produce un rendimiento de corte más rápido y limpio.
Polvo de carburo de silicio verde abrasivo (SiC/SiSiC/SSiC)Aplicaciones
Se utiliza en la fabricación de abrasivos aglomerados, abrasivos revestidos, vidrio abrasivo, cristales de cuarzo, cristales prismáticos, cerámica, piedra, hierro fundido y algunos metales no ferrosos, carburo, aleaciones de titanio, muelas abrasivas para herramientas de acero de alta velocidad, etc.
Los desoxidantes de carburo de silicio y los filtros cerámicos de espuma utilizados en las acerías, los filtros cerámicos de espuma de carburo de silicio (SIC), tienen una excelente resistencia al impacto de altas temperaturas y a la corrosión química. La temperatura de funcionamiento es de 1500 grados y se usa ampliamente en filtración de metales fundidos, tratamiento de gases de combustión a alta temperatura, portadores de catalizadores, intercambiadores de calor sólidos y rellenos especiales.
Cerámica funcional
En el proceso de preparación del esmalte, el micropolvo de carburo de silicio verde puede moler eficazmente diversas materias primas para mezclarlas uniformemente manteniendo la estabilidad de la suspensión del esmalte.
campo electronico
La alta conductividad térmica y el bajo contenido de impurezas de la arena granular de carburo de silicio verde la convierten en una opción ideal para materiales de disipación de calor de circuitos integrados.
Eliminación de óxido con chorro de arena
La arena granular de carburo de silicio verde tiene las siguientes ventajas en la eliminación de óxido con chorro de arena: alta dureza, buena resistencia al desgaste y estabilidad química.
Polvo de carburo de silicio verde abrasivo (SiC/SiSiC/SSiC)Parámetro clave
Mineral Básico | -Sic |
Dureza de Mohs | 9.4 |
Microdureza | alto voltaje3280-3400 |
Color | Verde |
Sistema de cristal | Cristal hexagonal |
Densidad aparente | 1.2-1.6g/cm3 |
Tamaño de grano |
Tamaño de grano: 36#-320# Polvo fino: 360#-1500# Micropolvo: 2000#-8000# |
BingYang Abrasives ofrece una gama completa de macro y microgranos en carburo de silicio verde, calidad y diversas distribuciones de tamaño de partículas basadas en los estándares FEPA y JIS.
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Producto abrasivo de carburo de silicio verde (SiC/SiSiC/SSiC)
El polvo de carburo de silicio verde es la principal materia prima para las cerámicas de sinterización por reacción, que se pueden utilizar para procesos de fundición, extrusión y prensado.
El principal proceso de producción es la molienda por flujo de aire, con un contenido superior al 99,2%. Tiene las ventajas de una buena forma de partículas, una gran fluidez y una distribución razonable del tamaño de partículas, y es ampliamente elogiado por los clientes intermedios.
Los productos aplicables incluyen boquillas de carburo de silicio, muebles para hornos, desulfuración, electricidad, sellos, cilindros de molienda, etc.
El carburo de silicio para la sinterización sin presión se fabrica mediante molienda húmeda. El polvo tiene alta pureza, distribución estrecha del tamaño de partículas, buena fluidez, gran estabilidad y los productos producidos tienen las características de alta densidad, alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. Se utilizan ampliamente en sellos, equipos a prueba de balas, placas calefactoras, bombas y válvulas, nuevas energías, investigación científica, defensa nacional y campos militares.
Las varillas de carbono de silicio están hechas de carburo de silicio hexagonal verde de alta pureza como materia prima principal, se procesan en espacios en blanco de acuerdo con una determinada proporción de material y se sinterizan a una recristalización de silicona a alta temperatura de 2200 grados para formar barras y tubos no metálicos de alta calidad. Elementos calefactores eléctricos de temperatura. La temperatura de funcionamiento normal en una atmósfera oxidante puede alcanzar los 1450 grados. El producto tiene estabilidad a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y al desgaste, y puede usarse de forma continua hasta por 2000 horas.
El micropolvo de carburo de silicio para pastillas de freno tiene alta pureza y alta dureza, y es una materia prima de alta calidad para pastillas de freno cerámicas de carburo de silicio. Las pastillas de freno cerámicas de carburo de silicio son resistentes a altas temperaturas, alta resistencia, oxidación, corrosión e impactos. En comparación con los frenos de acero, los frenos cerámicos de carbono tienen ventajas obvias, tales como: vida útil más larga (hasta 300,{2}} kilómetros), rendimiento de frenado más fuerte (resistencia a altas temperaturas), peso más liviano (el peso es más de la mitad más liviano que los discos de freno tradicionales del mismo tamaño), etc.
El carburo de silicio es muy duro, tiene una excelente conductividad térmica y eléctrica y es resistente a la oxidación a altas temperaturas. Es ampliamente utilizado en la industria de pulido y pulido de carburo de silicio: se utiliza principalmente para pulido de vidrio, pulido de acero inoxidable, pulido de jade y piedras preciosas, acero, electrónica, fundición de moldes, materiales refractarios, defensa nacional y aeroespacial, construcción y construcción de carreteras, chorro de arena de mezclilla. , herramientas de belleza, rectificado de ferretería y también es adecuado para la fabricación de bloques abrasivos cerámicos, herramientas abrasivas y muelas abrasivas.
Fábrica de polvo de carburo de silicio verde abrasivo (SiC/SiSiC/SSiC)
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