Polvo de pulido de alúmina plana

Polvo de alúmina calcinada con plaquetas, también conocido como polvo de molienda de óxido de aluminio tabulado. Debe su nombre a que su estructura cristalina de partículas tiene forma de escamas o placas planas. La forma cristalina de alúmina en escamas es - Al2O3 tiene alta dureza y rendimiento de molienda. En la industria electrónica, el pulido y el pulido requieren una alta precisión superficial. Para garantizar efectos de molienda precisos y rendimiento, los materiales abrasivos con formas de cristales afilados ya no pueden cumplir con los requisitos. La superficie de las partículas abrasivas de escamas/alúmina plana es plana y lisa, y la relación entre diámetro y espesor de las partículas se puede ajustar ajustando el método de síntesis. El pulido de chips semiconductores u otros componentes microelectrónicos es menos propenso a rayarse, lo que mejora en gran medida el rendimiento de los chips calificados. La producción de alúmina calcinada en plaquetas adopta un método de calcinado a alta temperatura para promover el crecimiento lateral de cristales y formar polvos hexagonales regulares con una estructura tabulada. El polvo de molienda de óxido de aluminio tratado con suspensión en forma de plaquetas obtiene una distribución uniforme del tamaño de partículas. Esto garantiza una superficie de pulido fina.

Para materiales semiconductores como las obleas de silicio semiconductor, la aplicación de alúmina plana puede reducir el tiempo de molienda, mejorar en gran medida la eficiencia de la molienda, reducir la pérdida de la máquina rectificadora, ahorrar mano de obra y costos de molienda y mejorar la tasa de paso de la molienda. La calidad es cercana a la de-marcas extranjeras conocidas.
La eficiencia del pulido de carcasas de vidrio CRT mejora de 3 a 5 veces;
La tasa de productos calificados aumenta entre un 10% y un 15% y la tasa de productos calificados de obleas de silicio semiconductor alcanza más del 99%;
El consumo de pulido se reduce entre un 40% y un 40% en comparación con el polvo de pulido de alúmina común;

1) Industria electrónica: rectificado y pulido de obleas semiconductoras de silicio monocristalino, cristales de cuarzo piezoeléctricos y semiconductores compuestos (arseniuro de galio, fosfuro de indio).
2) Industria del vidrio: molienda y procesamiento de cristal, vidrio de cuarzo, pantalla de carcasa de vidrio con tubo de rayos catódicos, vidrio óptico, sustrato de vidrio para pantalla de cristal líquido (LCD) y cristal de cuarzo piezoeléctrico.
3) Industria del recubrimiento: cargas para recubrimientos especiales y proyección por plasma.
4) Industria de procesamiento de metales y cerámica: materiales cerámicos de precisión, materias primas cerámicas sinterizadas, revestimientos resistentes a altas temperaturas, etc.

1. El polvo de alúmina calcinada con plaquetas producido por Bingyang Abrasive puede lograr el efecto de molienda del polvo de óxido de aluminio similar a una lámina importada en comparación con los productos importados.

2. La forma del cristal es plana, sin bordes ni esquinas, y durante el rectificado, las partículas abrasivas producen un efecto de deslizamiento plano entre la pieza de trabajo, haciéndola menos propensa a rayarse.

3. Alta dureza y fuerte fuerza de molienda. La alúmina en escamas tiene propiedades similares a la fase cristalina de corindón - Al2O3, adecuada para esmerilar y pulir la mayoría de los materiales.

4. Bajo contenido magnético, alta limpieza y consistencia de gran tamaño de partículas.

5. Alto punto de fusión, alta resistencia mecánica y alta eficiencia de molienda.

6. El tamaño de partícula es controlable y se puede obtener de 3 a 50 micras.

7. La planitud de las partículas hace que el polvo de alúmina en escamas sea fácil de dispersar, lo que lo hace adecuado para fabricar abrasivos o líquidos de molienda.

8. Tiene resistencia a la corrosión, fuerte estabilidad química y rendimiento antioxidante superior, y no reacciona con medios líquidos en el fluido de molienda.

9. Gran superficie específica, actividad superficial y adhesión debido al poder de pulido de alúmina plana.

10. El polvo de alúmina calcinada con plaquetas es fácil de dispersar y el polvo no es fácil de agregar en la superficie de la oblea, lo que provoca acumulación y afecta la suavidad del pulido.

Imagen de microscopio electrónico PTWA03

Imagen de microscopio electrónico PTWA15

Embalaje: 10 kg/bolsa de plástico, 20 kg/caja

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