Antes de aplicar un recubrimiento protector (pintura u otro anti - material de corrosión) a una pieza de trabajo, la superficie debe prepararse cuidadosamente, un proceso conocido como tratamiento pre -.
1. Pre - tratamiento
Antes de aplicar un recubrimiento protector (pintura u otro anti - material de corrosión) a una pieza de trabajo, la superficie debe prepararse cuidadosamente, un proceso conocido como tratamiento pre -. La calidad del tratamiento pre - afecta la adhesión, la apariencia y la resistencia del recubrimiento a la humedad y la corrosión. Los mejores recubrimientos se adhieren a una superficie cuidadosamente limpia. El tratamiento deficiente pre - puede permitir que el óxido se extienda debajo del recubrimiento, lo que hace que se desprenda. La vida útil de un recubrimiento expuesto a la luz solar puede ser 4-5 veces mayor en una superficie cuidadosamente limpia que en una superficie que simplemente se ha limpiado a mano (con papel de lija o un cepillo). Existen muchos métodos para la limpieza de la superficie, pero los más comúnmente aceptados son:
A. Limpieza de solventes B. Limpieza ácida C. Herramientas manuales D. Herramientas eléctricas
Cada uno de estos métodos tiene su propio alcance de aplicación, pero de todos los métodos de limpieza de superficies, la arena es el método más minucioso, versátil y generalizado. Las razones son: A. Sandblasting limpia la superficie de la pieza de trabajo más rápido y más a fondo que otros métodos. B. Ningún otro método de proceso le permite elegir entre cuatro niveles de limpieza reconocidos y generalmente aceptados.
Sandblasting utiliza aire comprimido como fuente de alimentación para crear un rayo de chorro de velocidad - alto, que dirige abrasivo (arena de mineral de cobre, arena de cuarzo, arena de hierro, arena marina, corunín, etc.) en la superficie de la pieza de trabajo que se está tratando. Este proceso altera la apariencia superficial de la pieza de trabajo. El impacto y la acción de corte del abrasivo imparten un cierto grado de limpieza y diversos grados de rugosidad a la superficie de la pieza de trabajo, mejorando sus propiedades mecánicas. Esto mejora la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo, fortalece la adhesión entre la pieza de trabajo y el recubrimiento, prolonga la durabilidad del recubrimiento y facilita la nivelación y los efectos decorativos.
Comparación con otros procesos de pretratamiento (como encurtido y limpieza de herramientas)
1) La arena es el método de limpieza más minucioso, versátil, rápido y eficiente.
2) La arena permite una amplia gama de niveles de rugosidad, lo que no es posible con otros procesos. El lijado manual puede producir una superficie rugosa, pero esto es demasiado lento, mientras que la limpieza de solventes químicos puede crear una superficie demasiado suave, obstaculizando la adhesión de recubrimiento.
Aplicaciones de arena
(1) Pretratamiento de piezas de trabajo antes de recubrir y unir
La arena elimina todas las impurezas, incluida la escala, de la superficie de la pieza de trabajo y crea un patrón de superficie crucial (comúnmente conocido como superficie rugosa). Al variar el tamaño de la arena de los abrasivos, se pueden lograr diversos grados de rugosidad, mejorando significativamente el enlace entre la pieza de trabajo y el material de recubrimiento o recubrimiento. Alternativamente, puede fortalecer el enlace entre las piezas unidas y mejorar la calidad.
(2) Limpiar y pulir las superficies ásperas de piezas de fundición y parlantes, y piezas de trabajo después del tratamiento térmico
La arena elimina todas las impurezas (como la escala, el aceite y otros residuos) de las superficies de las piezas de fundición y las paradas, así como las de el tratamiento térmico. También pule la superficie para mejorar su suavidad y embellecer la pieza de trabajo. La arena puede revelar un color metálico uniforme y consistente, mejorar la apariencia y lograr un efecto decorativo.
(3) Desmontaje y embellecimiento de la superficie de las piezas mecanizadas
La arena puede eliminar pequeñas rebabas de la superficie de una pieza de trabajo y suavizarlo, eliminando los efectos nocivos de las rebabas y mejorando la calidad de la pieza de trabajo. La arena también puede crear esquinas radiadas sutiles en la interfaz de la pieza de trabajo, haciendo que la pieza de trabajo parezca más estéticamente agradable y más precisa.
(4) Mejorar las propiedades mecánicas de las piezas
Las plantas de arena pueden crear superficies uniformes y finamente contorneadas en la superficie de las partes mecánicas (diagrama básico), que atrapan el aceite lubricante, mejoran las condiciones de lubricación, reducen el ruido y aumenta la vida útil de la máquina.
(5) terminando
1. PULSIZACIÓN DE VARIAS SUPERACIONES DE PIEZA DE TRABAJO para un acabado más estéticamente agradable.
2. Habilitar piezas de trabajo para lograr un acabado reflectante suave y no-.
Para ciertas piezas de trabajo de propósito -} especiales, la arena puede lograr diversos grados de reflectividad o acabado mate. Los ejemplos incluyen acabados mate para muebles de acero inoxidable y madera, patrones sobre vidrio esmerilado y superficies de tela. (Vi) Alivio del estrés y fortalecimiento de la superficie
Los disparos se utilizan para atacar la superficie de la pieza de trabajo para eliminar el estrés y aumentar la resistencia de la superficie. Esto se utiliza para el tratamiento de la superficie de piezas de trabajo como resortes, herramientas de mecanizado y cuchillas de aeronaves.
